在電子、汽車、航空航天等行業的產品可靠性測試中，溫度沖擊試驗箱憑借模擬嚴苛溫變環境的能力，成為驗證產品性能穩定性的關鍵設備。然而，設備的精準測試效果與長期穩定運行，不僅依賴優質的硬件配置，更離不開規范的操作流程與科學的日常維護。本文將從操作前準備、標準操作步驟到安全注意事項，全面拆解溫度沖擊試驗箱。
溫度沖擊試驗箱的操作需嚴格遵循流程，既要保證測試數據的準確性，也要避免因操作不當導致設備損壞或安全事故。以下是覆蓋 “兩箱式" 與 “三箱式" 設備的通用操作規范，特殊型號需結合設備說明書調整。
操作前的檢查是保障測試順利進行的基礎，需重點確認設備狀態、試件條件與安全環境：
• 設備狀態檢查：打開總電源，觀察控制面板指示燈是否正常；檢查高溫箱加熱器、低溫箱制冷系統的連接線路是否松動；查看工作室內部是否清潔，有無殘留雜物或污漬（若有需用干燥抹布擦拭，避免影響溫場均勻性）；確認樣品架移動軌道是否順暢，可手動推動樣品架測試，若存在卡頓需添加潤滑油。
• 試件準備與放置：確認試件尺寸符合工作室容積要求（試件體積≤工作室容積 1/3），避免遮擋風道；將試件固定在樣品架上，確保試件與樣品架、試件與試件之間無直接接觸，保證溫變均勻傳遞；若測試標準要求監測試件性能，需提前連接溫度傳感器、電壓測試儀等輔助設備，并固定線路。
• 安全環境確認：檢查設備周圍是否預留足夠散熱空間，避免高溫區散熱不良導致設備過載；確認實驗室通風系統正常，低溫箱制冷系統運行時會產生少量氟利昂，需通過通風排出；準備好應急工具，并確認設備急停按鈕功能正常。
以 “兩箱式" 設備為例，按照 “參數設置 - 預熱預冷 - 循環測試 - 停機收尾" 四個階段執行操作，三箱式設備需額外增加 “過渡箱溫度設置" 步驟：
• 參數設置：在控制面板選擇 “程序模式"，根據測試標準輸入參數：高溫區溫度、高溫保溫時間）、低溫區溫度、低溫保溫時間）、循環次數、樣品架切換時間；若需記錄數據，勾選 “數據存儲" 功能，設置存儲間隔，并插入 USB 存儲設備；參數設置完成后，確認無誤后按下 “確認" 鍵。
• 預熱與預冷：點擊 “啟動" 按鈕，設備先進入 “預熱預冷" 階段：高溫箱開始加熱，低溫箱啟動制冷系統，此時樣品架停留在初始位置；待高溫箱溫度達到設定值并穩定、低溫箱溫度達到設定值并穩定后，此時可進入循環測試階段。
• 循環測試：按下 “循環啟動" 鍵，樣品架攜帶試件進入高溫箱，開始高溫保溫計時；保溫結束后，樣品架自動快速轉移至低溫箱；低溫保溫結束后，設備自動完成一次循環計數，并重復 “高溫 - 低溫" 流程，直至達到設定循環次數；測試過程中，技術人員需實時監控控制面板數據，若出現溫度異常，需立即按下 “暫停" 鍵，排查故障后再繼續（禁止帶故障運行）。
• 停機與收尾：循環次數完成后，設備自動進入 “停機模式"，樣品架返回初始位置，高溫箱停止加熱，低溫箱制冷系統逐步停機（避免突然停機損壞壓縮機）；待設備溫度降至常溫后，關閉總電源；取出試件，觀察試件外觀與性能（如有無開裂、變形、功能失效），并整理測試數據；清潔工作室內部，用干燥抹布擦拭樣品架與軌道，關閉設備門體；最后填寫設備使用記錄，注明測試日期、試件信息、設備運行狀態。
操作過程中需嚴格遵守安全規范，避免人身傷害與設備損壞：
• 禁止在設備運行時打開高溫箱或低溫箱門體（高溫易燙傷；低溫箱門體打開會導致冷空氣外泄，影響制冷系統壽命，且可能產生凝露損壞內部元件）；若需緊急取放試件，需先按下 “急停" 鍵，待設備斷電后操作。
• 避免試件含有易燃易爆物質（如酒精、汽油）或腐蝕性物質（如酸堿溶液），此類物質在嚴苛溫變下可能發生爆炸或腐蝕設備內部。
• 設備運行中若出現異常噪音（如壓縮機異響、樣品架卡頓噪音）、異味（如塑料燒焦味）或煙霧，需立即按下 “急停" 鍵，切斷總電源，排查故障（如壓縮機故障需聯系專業維修人員，禁止自行拆解）。
• 測試結束后，禁止立即關閉低溫箱制冷系統后的散熱風扇，需待風扇自動停止，避免制冷系統余熱損壞壓縮機。
